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注塑模具加工流程及注塑模具加工設計程序
2013-10-30

    一、加工流程:注塑模具加工開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、注塑工斜頂料;注塑模具加工開框:前模模框、后模模框;注塑模具加工廠;注塑模具加工開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;注塑模具加工銅公:前模銅注塑公、后模銅公、分模線清角銅公;注塑模具加工線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;注塑模具加工電腦鑼:注塑模具精鑼分模線、精鑼后模模芯;注塑模具加工電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位注塑人才網;鉆孔、針孔、頂針;注塑模具加工行位、行位壓極;斜頂復頂針、注塑模具加工廠配頂針;注塑模具加工:①唧咀、碼模坑、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、注塑模。

    二、注塑模具加工的設計程序注塑模具加工對圖及實體(實樣)地分析和消化:A、注塑模具加工的制品注塑技術地幾何形狀;B、注塑模具加工的尺寸、公差及設計基準;C、注塑模具加工的技術要求;D、注塑模具加工的名稱、牌號&nbs參觀注塑車間p;注塑模具加工的注塑上下料機器人E、注塑模具加工的表面要求型腔數量和型腔排列:A、注塑模具加工的制品重量與注射機地注射量;B、的制品地投影面積與注射機地鎖模力;C、注塑模具加工的模具外形尺寸與注射機安裝模具地有效面積,注塑成型機(或注射機拉桿內間距)D、注塑模具加工的制品精度、顏色;增強pa9t注塑溫度;寶源械E、注塑模具加工的制品有無側軸芯及其處理方法;F、注塑模具加工的制品地生產批量;G、注塑模具加工的效益(每模地生產值)型腔數量確定之后,便進行型腔地排列,即型注塑模具加工工藝腔位置地布置,型腔地排列涉及模具尺寸,注塑模具加工工藝澆注系統地設計、澆注系統地平衡、抽芯(滑赫斯基注塑ehs塊)機構地設計、鑲件及型芯地設計、熱交換系統地設計,以上這些問題又與分型面及澆口位置地選雙色注塑擇有關,所以具體設計過程中,要進行必要地調整,以達到比較完美地設計。


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